系统概述
生产安全监测和安全管理已成为生产过程中的头等大事,采用先进的管理模式,利用先进的管理手段,对生产过程进行监测和管理势在必行。报警控制系统规划了对可燃气体、有毒有害气体用计算机进行监测和对生产装置进行安全管理的一系列解决方案。 报警控制系统是针对石油、化工行业的易燃、易爆装置进行安全监测、安全管理而设计的产品。它通过安装在装置上的可燃气体(有毒有害气体)一次仪表,采集处理现场数据,以仪表画面显示、语音报警、处理措施提示、流程控制和报表输出等多种方式向用户提供装置安全信息。本系统采用多媒体技术、地理信息技术、数字技术对该装置的安全组织、安全设备、应急预案、规章制度、工作职责等进行管理。以动画、照片等形式,生动的介绍了该装置的重要安全防范部位、着火爆炸介质、可能波及的范围、应急处理预案和灭火预案等信息。本系统所应用的网络技术,可以通过网络对现场的可燃气体报警器进行远程的采集及监控。本系统中监控组态使用各种绘图工具和丰富的图形库等各种元素,形成用户特定的人机交互界面,并且采用触摸屏设计,便于操作。 在当代社会经济环境和新技术浪潮中,逐步形成和发展起来的安全管理信息控制系统思想已深深地影响了流程工业自动化技术,它已成为流程工业自动化的发展方向。根据IT技术发展趋势,用计算机组建系统平台的实施,必将在装置安全监控数据采集管理行业得到逐步的发展。石化装置安全生产管理系统工程这一举措符合当今自动化技术发趋势,是推进企业现代化的重要战略步骤。
产品用途
报警控制系统把石化生产装置的全部安全生产活动,包括各个装置的可燃气体报警器的数据采集、安全事故管理、安全规章制度管理、安全教育管理、消防设备管理、消防设施管理、消防水源道路管理、消防灭火预案管理和职能部门、各生产车间、安环处、生产调度、消防队集成起来,建成一个能实现安全决策、信息灵通的安全保障综合管理系统,从而提高企业管理水平、企业经济效益和企业竞争能力。
产品特点
◆采用语音加画面同时报警,不仅提示报警位置,而且提示检查部位、应急处理方 法,通知相关单位,并显示气体浓度变化曲线。 ◆对现场报警器工作状态实时智能检测,如工作不正常,立即提示故障部位并提示处 理方法,通知相关单位及人员。 ◆输出信号采用SPDT型,通过MODBUS RTU协议与DCS通讯,使系统独立于DCS,确保报 警系统独立稳定。 ◆设计有重复报警功能,当报警发生,操作人员在设定的时间内没有处理,将重复报 警,直到处理完毕为止。 ◆设计有报警优先级功能,出现报警后,都会按危险程度及位置,优先、顺序报警。 ◆可提取所有报警和仪表故障时的历史数据和曲线,给事故处理提供依据,方便管理 者对事故的追忆和调查。 ◆将安全管理的信息提交给工艺操作人员,使操作人员明确职责,提高对事故的反应 能力、反应速度。 ◆该套系统对现场一次仪表有定期标定、自动提醒功能及自检功能。 ◆系统报警采用区域连锁报警方式,通过逻辑判断,避免了误报和误操作。 ◆通过触摸屏操作,人性化设计,操作方便、直观 ◆系统支持网络查询管理,可远程监控现场。 ◆采用电子矢量地图,动画多媒体等形式,使内容更直观、更详细。
工作原理
触摸屏式气体指示报警集中控制系统是针对石油、化工行业的易燃、易爆装置进行安全监测、安全管理而设计的产品。它通过安装在装置上的可燃气体(有毒、有害气体)一次仪表,采集处理现场数据,现场一次表输出的模拟信号进入数据采集卡,由工控机通过系统软件去处理这些数据;使用专业软件,制作功能画面和操作窗口,以仪表画面显示、语音报警、处理措施提示、流程控制和报表输出等多种方式向用户提供装置安全信息。通过控制卡,可输出报警控制信号到控制系统及相关部门,形成闭环报警控制回路。本系统采用多媒体技术、地理信息技术、数字技术对该装置的安全组织、安全设备、应急预案、规章制度、工作职责等进行管理。以动画、照片等形式,生动的介绍了该装置的重要安全防范部位、着火爆炸介质、可能波及的范围、应急处理预案和灭火预案等信息。本系统的设计方法,可以使报警系统从DCS系统中独立出来,更大限度的保证了报警系统的安全可靠性。
主要技术参数
◆触工作电源:AC220V, 50Hz ◆系统功耗:<500W ◆测量精度:<5%F.S ◆显示方式:15.1LCD真彩触摸屏 ◆通讯接口:RS-232 ◆测量通道输入信号:4~20mA标准电流信号 ◆报警方式:语音+画面+警铃 ◆可接入点数:256点

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