人工通风保护分析室（以下简称分析室）是1980年代中期国际上开始流行的一项新技术，它集工业在线仪表的组合成套、动力照明、安全保护和操作控制于一体。首先在炼油、化工企业得到广泛应用。分析室采用自动控制的强制通风正压防爆方法，防止因内部可燃性气体以及外部爆炸性环境而引起爆炸的危险，其性能符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000、GB3836.5-2000和IEC79-16（1990）等国家标准和国际电工委员会标准。

主要性能指标

◆防爆标志：PdⅡBT4
◆使用环境温度：-20℃~40℃
◆使用环境相对湿度：最大90%
◆分析室内供电电源：220V±22V，50Hz，10A
◆分析室内正压值：至少高于外部大气压25Pa。
◆运行中最低流速：
◆最短换气时间：
◆输入气源：

主要功能

◆气源流量 < 5 m3/min时，自动声光报警、延时断电。
◆内部正压值 < 25 Pa时，自动补气。
◆内部正压值 < 10 Pa时，自动声光报警、延时断电。

基本尺寸

结构型式     外形尺寸（高H×宽B×深L）
ZY-S-A       2500mm×2000mm×3000mm
ZY-S -B      2500 mm×2500 mm×3500 mm
ZY-S -C      2500 mm×3000 mm×4000 mm
ZY-S-D       2500 mm×3500 mm×4500 mm

注：当用户对外形尺寸另有要求时，可在订货时商定。

结构功能和特点

1、分析室结构
　1）主体结构：内外墙结构，墙厚80mm，中间装有阻燃保温材料，保温性能好。底
　　　　　　　 盘、顶盘和立柱均采用12号槽钢。
2）房门设置：视分析室大小设置单门或双门结构。
3）照明系统：室内设置两个防爆高效荧光灯。
4）电气设备：室内设置两个配电箱，室外配置动力、仪表、信号三个防爆接线
箱。室内配备两个防爆电源插座，室外配备照明防爆控制开关。
5）系统的安装：分析室的设备、仪表、电缆和气路均采用标准化安装方式。设备
与仪表采用40mm×40mm不锈钢固定槽安装，气路管线采用160mm×
160mm不锈钢气路槽安装，分析室内、外电缆采用金属电缆管或电缆
槽盒进行布线和安装。
6）系统的防爆：通风系统和正压系统的控制元件及检测元件、室内照明灯、接线
箱、开关及插座等均采用防爆部件。特别适合企业等危险场合。
7）报警系统：室外配备可转动声光报警灯。室内配备蜂鸣器指示灯。
8）附加设备：可按用户要求安装暖气系统、空调系统、可燃性气体报警器、地漏
及排污管。

2、本分析室采用强制通风方式保持正压值，风源采用现场仪表风，具有简单、可靠、安全等特点。根据用户要求也可采用其它类型的通风系统（通风机、风扇或综合型），正常运行情况下，室内正压值稳定在40Pa左右。

3、本分析室具有完善的换气、补气、报警、断电等联锁功能，以确保运行安全可靠。当气源流量小于流量开关设定值时，自动声光报警，并延时切断电源。当室内正压值降低至25Pa时，自动实施补气。若正压值继续降低至 10 Pa，会发出声音（蜂鸣器）报警信号，并延时自动切断系统工作电源，以保证安全。当门打开时，自动补气，并发出光（指示灯）报警。

4、分析室排气管口设置了阻火器，能有效地防止火花、炙热颗粒吹出，因此排气口可设在危险等级较低的场所。

5、分析室有入室电缆密封防爆接头，供用户电气接线。